Werkzeugstahl von Schmiedewerke Gröditz
Unser Werkzeugstahl wird für die Herstellung von Werkzeugen, Formen und Standardbauteilen eingesetzt, beispielsweise im Aluminium-Druckguss oder im Kunststoffspritzguss.
Schmiedewerke Gröditz ist ein integriertes Stahlwerk mit zwei leistungsstarken Freiformschmiedepressen (27 MN und 60 MN) sowie drei modernen ESU-Anlagen. Wir beliefern vor allem weltweit tätige lagerhaltende Händler und werden dabei von unseren eigenen Servicecentern in Burg (Deutschland, GWB) und Istanbul (Türkei, GCE) unterstützt.
Unser Produktportfolio konzentriert sich auf hochwertige Kunststoffformenstähle, Gesenkstähle, Warmarbeitsstähle für den Druckguss sowie nichtrostende Stähle – verfügbar im geglühten oder wärmebehandelten Zustand. Wir bieten sowohl konventionell erzeugte als auch ESU-umgeschmolzene Güten an.
Gröditz ist auf großformatige Schmiedeteile spezialisiert, darunter Gesenkhalter, Formrahmen und Werkzeugmaterialien für Giga-Casting-Anwendungen. Flachmaterial ist ab 250 mm Dicke, Rundmaterial ab 300 mm Durchmesser verfügbar.
Gemeinsam stärker –
die Open Die Forging Group
Als Teil der Open Die Forging Group bündeln wir unsere Kompetenzen mit starken Partnern innerhalb der GMH Gruppe. Entdecken Sie unser gemeinsames Leistungsportfolio und erfahren Sie mehr über unsere gebündelte Expertise.
Spezifikationen
Anwendungen
Kunststoffformenbau
Leistungsstarke Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Seit Jahrzehnten sind wir ein zuverlässiger Partner für den Werkzeug- und Formenbau sowie für die kunststoffverarbeitende Industrie.
Wir fertigen Standard- und Sonderstahlgüten, die speziell auf Kunststoffspritzguss, Formpressen, Blasformen und Kunststoffextrusion abgestimmt sind.
Hoch- und Niederdruck-Druckguss
Druckgusswerkzeuge sind hohen thermischen Belastungen, zyklischen Beanspruchungen und anspruchsvollen Einsatzbedingungen ausgesetzt.
Unsere Werkzeugstahllösungen verbinden hohe Zähigkeit mit ausgezeichneter Warmfestigkeit, um das Risiko eines vorzeitigen Werkzeugversagens zu reduzieren. Das ermöglicht längere Standzeiten, zuverlässige Leistung und stabile Gießprozesse.
Gesenkschmieden
Schmiedegesenke und Gesenkhalter müssen hohen mechanischen und thermischen Belastungen standhalten und dabei über ihre gesamte Einsatzdauer formstabil bleiben.
Unsere Werkzeugstahllösungen bieten ein optimales Verhältnis aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, um Beschädigungen und vorzeitigen Ausfall zu minimieren. So wird auch unter anspruchsvollen Schmiedebedingungen eine zuverlässige Leistung ermöglicht.
Presshärten
Das Presshärten stellt durch intensiven Verschleiß, erhöhte Temperaturen und wiederholte mechanische Beanspruchung besonders hohe Anforderungen an die Werkzeuge.
Unsere Werkzeugstahllösungen bieten eine hervorragende Verschleiß- und Anlassbeständigkeit und sichern dadurch eine zuverlässige Leistung unter diesen Bedingungen. Das Ergebnis sind längere Werkzeugstandzeiten, geringere Stillstandszeiten und eine höhere Prozesssicherheit.
Scherschneiden, Stanzen, Lochen & Beschneiden
Kaltarbeitswerkzeuge für Scherschneidanwendungen erfordern eine hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Druckfestigkeit, um auch bei langen Produktionsläufen scharfe Schneidkanten zu gewährleisten.
Unsere Kaltarbeitsstähle sind darauf ausgelegt, hohen mechanischen Belastungen standzuhalten und gleichzeitig Verschleiß sowie das Risiko eines vorzeitigen Werkzeugausfalls zu minimieren. Dies ermöglicht eine hohe Maßhaltigkeit, lange Werkzeugstandzeiten und zuverlässige Produktionsprozesse.
Prägen, Biegen, Tiefziehen & Strukturprägen
Werkzeuge zum Prägen, Biegen und Strukturprägen erfordern eine hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit bei gleichzeitig hoher Maßstabilität unter kontinuierlicher mechanischer Belastung.
Unsere Kaltarbeitsstähle bieten die erforderliche Zähigkeit und Verarbeitbarkeit für präzise Umformprozesse und eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität. Ihre hervorragende Zerspanbarkeit unterstützt zudem eine effiziente Werkzeugherstellung und -instandhaltung.
Kaltwalzen & Gewindewalzen
Werkzeuge zum Kalt- und Gewindewalzen sind sehr hohen Kontakt- und Druckbelastungen ausgesetzt.
Unsere Kaltarbeitsstähle vereinen hohe Druckfestigkeit, Verschleißbeständigkeit und Zähigkeit, um die Werkzeuggeometrie und eine zuverlässige Leistung auch über lange Produktionszyklen hinweg zu erhalten. Dies unterstützt eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität, lange Werkzeugstandzeiten sowie stabile und wirtschaftliche Produktionsprozesse.
Industriemesser & Zerkleinerungswerkzeuge
Industriemesser und Zerkleinerungswerkzeuge sind im Einsatz hohen Schlag-, Schneid- und abrasiven Belastungen ausgesetzt.
Unsere Kaltarbeitsstähle kombinieren hohe Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Schneidkantenstabilität, um die Schneidleistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen aufrechtzuerhalten. Dies unterstützt eine gleichbleibende Schnittqualität, längere Werkzeugstandzeiten und zuverlässige, kosteneffiziente Prozesse.
Pulvermetallverdichtung
Werkzeuge für die Pulvermetallverdichtung sind bei wiederholten Presszyklen hohen Druckbelastungen, Reibung und abrasivem Verschleiß ausgesetzt.
Unsere Kaltarbeitsstähle kombinieren hohe Druckfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, um Maßhaltigkeit und zuverlässige Werkzeugleistung sicherzustellen. Dies unterstützt eine gleichbleibende Bauteilqualität, längere Werkzeugstandzeiten und stabile, kosteneffiziente Produktionsprozesse.
Güten
Kunststoffformenbau
| Güten | Typische Anwendung |
|---|---|
| SWG 738HH | Geätzte Oberflächenstrukturen, verbesserte Ätzbarkeit gegenüber 1.2738, vorvergütet |
| SWG XPM | Geätzte Oberflächenstrukturen, verbesserte Ätzbarkeit gegenüber 1.2738, vorvergütet |
| SWG XPM VICTORY ESR | Hochglanzpolitur und hochpräzise geätzte Oberflächenstrukturen, vorvergütet |
| SWG GEST80 VICTORY ESR | Hochglanzpolitur, vorvergütet |
| SWG 2343 VICTORY ESR | Hochglanzpolitur und hochpräzise geätzte Oberflächenstrukturen, bis 52 HRC nach Vakuumhärtung |
| SWG 2711mod | Faserverstärkte Kunststoffe, vorvergütet |
| SWG GPM58 VICTORY ESR | Kunststoffe mit hohem Faseranteil, bis 58 HRC nach Vakuumhärtung |
| SWG GWS62 VICTORY ESR | Kunststoffe mit hohem Faseranteil, bis 62 HRC nach Vakuumhärtung |
| SWG CRM13S | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit bei sehr guter Zerspanbarkeit, vorvergütet |
| SWG 2316mod VICTORY ESR | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Hochglanzpolierbarkeit, vorvergütet |
| SWG CPM50 VICTORY ESR | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Hochglanzpolierbarkeit, vorvergütet |
| SWG SPX VICTORY ESR | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Hochglanzpolierbarkeit, vorvergütet |
| SWG 2083mod VICTORY ESR | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Hochglanzpolierbarkeit, bis 52 HRC nach Vakuumhärtung |
| SWG CRMHP VICTORY ESR | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Hochglanzpolierbarkeit, bis 52 HRC nach Vakuumhärtung |
| SWG OPTI N+ | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Hochglanzpolierbarkeit und Verschleißfestigkeit, bis 57 HRC nach Vakuumhärtung |
Hoch- und Niederdruck-Druckguss
| Güten | Kurzbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SWG EX1 VICTORY ESR | NADCA Grade C | HPDC bei besonders hohen Anforderungen, Presshärten, Gesenkschmieden |
| SWG EX3 VICTORY ESR | NADCA Grade D | HPDC mit sicheren und effizienten Lösungen |
| SWG EX4 VICTORY ESR | NADCA Grade B | HPDC bei höheren thermischen Belastungen als EX3 VICTORY ESR, LPDC, Presshärten, Gesenkschmieden |
| SWG EX7 VICTORY ESR | - | HPDC mit besonderer Warmverschleißbeständigkeit für kleine und mittelgroße Einsätze, LPDC, CPDC |
| SWG EX8 VICTORY ESR | - | HPDC bei sehr großen Abmessungen und hoher Komplexität, Giga- und Mega-Casting-Gesenke |
| SWG GPM58 VICTORY ESR | - | HPDC bei erhöhten Anforderungen an die Erosionsbeständigkeit, Presshärten beschichteter Bauteile, bis 58 HRC nach Vakuumhärtung |
Gesenkschmieden
| Güten | Kurzbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SWG 2714 | - | Gesenkschmieden, vorvergütet |
| SWG 2714mod | - | Großformatiges Gesenkschmieden, vorvergütet |
| SWG EX3 | NADCA Grade C | HPDC bei besonders hohen Anforderungen, Presshärten, Gesenkschmieden |
| SWG EX4 | NADCA Grade B | HPDC bei höheren thermischen Belastungen als EX3 VICTORY ESR, LPDC, Presshärten, Gesenkschmieden |
| SWG EX6 | - | - |
| SWG EX7 | - | - |
| SWG EX1 VICTORY ESR | - | - |
Presshärten
| Güten | Kurzbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SWG EX1 VICTORY ESR | NADCA Grade C | HPDC bei besonders hohen Anforderungen, Presshärten, Gesenkschmieden |
| SWG EX4 VICTORY ESR | NADCA Grade B | HPDC bei höheren thermischen Belastungen als EX3 VICTORY ESR, LPDC, Presshärten, Gesenkschmieden |
| SWG EX6 VICTORY ESR | - | Presshärten mit besonders hoher Verschleißfestigkeit |
| SWG EX7 VICTORY ESR | - | HPDC bei erhöhten Anforderungen an die Erosionsbeständigkeit, Presshärten beschichteter Bauteile, bis 58 HRC nach Vakuumhärtung |
| SWG GPM58 VICTORY ESR | - | - |
Scherschneiden, Stanzen, Lochen & Beschneiden
| Güten | Kurzbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SWG 2080 | AISI D2 | Schneiden, Gewinderollen, Besäumen |
| SWG 2363 | AISI A2 | Stanzen, Schneiden, Besäumen, Kaltwalzwerkzeuge |
| SWG 2379 | AISI S7 | Scheren, Stanzen, Schneiden |
| SWG 2510 | AISI 6F7 | Lochen, Prägen, Biegen, Schneiden, Besäumen |
| SWG 2767 | - | Sonderlösung für hohe Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig hoher Sicherheit gegen Ausbrüche und Rissbildung, z. B. beim Stanzen, Feinschneiden, Kaltwalzen und bei der Pulvermetallverdichtung |
| SWG 2842 | - | - |
| SWG GWS62 VICTORY ESR | - | - |
Prägen, Biegen, Tiefziehen & Strukturprägen
| Güten | Kurzbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SWG 2080 | AISI A2 | Stanzen, Schneiden, Besäumen, Kaltwalzwerkzeuge |
| SWG 2357 | AISI S7 | Scheren, Stanzen, Schneiden |
| SWG 2379 | AISI 6F7 | Lochen, Prägen, Biegen, Schneiden, Besäumen |
| SWG 2510 | - | Sonderlösung für hohe Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig hoher Sicherheit gegen Ausbrüche und Rissbildung, z. B. beim Stanzen, Feinschneiden, Kaltwalzen und bei der Pulvermetallverdichtung |
| SWG 2767 | - | - |
| SWG 2842 | - | - |
Kaltwalzen & Gewindewalzen
| Güten | Kurzbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SWG 2080 | AISI 6F7 | Lochen, Prägen, Biegen, Schneiden, Besäumen |
| SWG 2363 | - | - |
| SWG GWS62 VICTORY ESR | - | - |
Industriemesser & Zerkleinerungswerkzeuge
| Güten | Kurzbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SWG 2080 | AISI D2 | Schneiden, Gewinderollen, Besäumen |
| SWG 2363 | AISI A2 | Stanzen, Schneiden, Besäumen, Kaltwalzwerkzeuge |
| SWG 2379 | - | Sonderlösung für hohe Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig hoher Sicherheit gegen Ausbrüche und Rissbildung, z. B. beim Stanzen, Feinschneiden, Kaltwalzen und bei der Pulvermetallverdichtung |
| SWG GWS62 VICTORY ESR | - | - |
Pulvermetallverdichtung
| Güten | Kurzbezeichnung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SWG 2357 | AISI D2 | Schneiden, Gewinderollen, Besäumen |
| SWG 2363 | AISI A2 | Stanzen, Schneiden, Besäumen, Kaltwalzwerkzeuge |
| SWG 2379 | - | Sonderlösung für hohe Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig hoher Sicherheit gegen Ausbrüche und Rissbildung, z. B. beim Stanzen, Feinschneiden, Kaltwalzen und bei der Pulvermetallverdichtung |
| SWG GWS62 VICTORY ESR | - | - |
Kontakt Kunststoffformenbau
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Oliver Schaub
Sales Director Tool Steel
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Kontakt Hoch- und Niederdruck-Druckguss
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Kontakt Gesenkschmieden
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Kontakt Presshärten
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Kontakt Prägen, Biegen, Tiefziehen & Strukturprägen
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Kontakt Kaltwalzen & Gewindewalzen
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Kontakt Industriemesser & Zerkleinerungswerkzeuge
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Kontakt Pulvermetallverdichtung
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JKZ Bucovice a.s. (Die Casting)
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Wir setzen bei der Stahlherstellung nahezu 100 % Schrott ein und ermöglichen hierdurch geschlossene Kreisläufe
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Wir setzen CO2-emissionsarmen Stahl aus der Elektrolichtbogenofen-Route ein